힘든 최종 제품을위한 두꺼운 수지 3D 인쇄

Mar 02,2022

'MLSA'수지 VAT 인쇄와 마찬가지로이 기술은 근본적으로 울트라 - 바이올렛 경화 된 중합체 이며이 경우 LCD 셔터 패터닝으로 경화됩니다. 따라서 'FDM'또는 'FFF 필라멘트 압출 인쇄와 달리 하나씩 인쇄 할 때 객체의 전체 침대를 인쇄합니다.

MLSA 인쇄와 달리 BCN3D 프로세스는 매우 점성이 풍부한 수지로부터 물체를 구축 할 수 있습니다. "업계 표준보다 50X보다 점성이 높습니다"라고 주장하여 긴 체인 올리고머 또는 충전제를 통합함으로써 더 엄격한 최종 제품으로 인쇄되는 재료를 공식화 할 수 있습니다. 섬유 (연마 섬유조차) 또는 엘라스토머 입자와 같은

"엄격한 낮은 점도 제약이 없으면 화학 기업들은 열 및 기계적 특성에 따라 원하는 효과를 얻기 위해 수지에 첨가 될 수 있도록 완전히 새로운 세트의 성분으로 제제화 될 수있는 자유를 얻습니다."BCN3D에 따르면 " "VLM은 산업 표준 제제와 비교하여 경질 재료의 충격성 저항의 충격성 및 200 % 증가한 200 % 증가한 수지를 처리합니다."

VLM은 새로운 프로세스 브랜드 인 점성 리소그래피 제조의 약어입니다. 그것은 발전하는 데 3 년을 걸렸습니다.

BCN3D-VLM-Viscous-Lithography machine

어떻게 작동합니까?

VLM 프린터 (왼쪽) 밑면의 밑면에 코팅 된 수평 투명 플라스틱 필름 아래의 수평선 인쇄 밑에 밑에 핑크색 액체 수지 (다이어그램의 핑크)가 있습니다.

침대는 수지 필름을 터치하기 위해 움직이게되어 필름 위에 장착 된 LCD를 가리키고 필름을 통해 필요한 층 이미지를 빔으로 침대 상에 경화시킵니다.

다음 층을 위해 침대는 약간 아래로 움직이고 필름이 옆으로 옆으로 옆으로 멀리 떨어져 있으므로 옆으로 멀리 "모든 수지의 모든 방울이 결국 인쇄 된 부분이된다"는 BCN3D가 말합니다.

필름은 실제로 침대의 너비를 두 배로 늘리고, 사용 된 부분이 한쪽면으로 슬라이드되므로 다른 쪽에서 새로 수지 코팅 된 필름을 끌어냅니다. 필름이 정지하면 침대가 위로 이동하여 다음 층을 인쇄 할 준비가되어 있습니다. 이후의 층은 필름 셔틀을 앞뒤로 셔틀링합니다.

각 측면에 완전한 와이퍼 - 퇴적제가 있으므로 각 측면에서 두 개의 다른 수지를 공급할 수 있으므로 가용성 지지대를 첨가하여 각면에서 동일한 재료를 공급할 수 있습니다. 인쇄 속도.

수지 지문을 갖춘 평소와 마찬가지로, 부품은 인쇄 후에 UV 노출이 필요하므로 전체 강도를 발전시킬 수 있습니다.

재료 회사 Arkema는 BCN3D로 적절한 광경 화 가능한 수지를 개발하고 있습니다.

"우리는 높은 점도가 높은 성능을 가능하게하기 때문에 고성능의 방향성과 바이 컴포넌트 접근법의 제한을 피하면서 모노 시포트 제형에 주력하고 있습니다. VLM은 아크릴 제제에 제한되지 않습니다. "라고 BCN3D CTO Eric Pallarés는 전자 주간을 말했습니다.

모노 성분이므로 실온에서 사용할 수 있으므로, 수명이 멀어지는 수명이 멀티 성분 수지와 비교하여 확장되어있어 특히 가열되어야하는 것과 비교하여 유량화되어야합니다.

완성 된 폴리머가 얼마나 강한가?

"이용 가능한 자료 포트폴리오는 Arkema와 함께 정의됩니다."라고 Allarés는 말했습니다. "우리는 VLM 기술 채택 프로그램이 고온에서 엘라스토머 적용으로 스패닝, 초기 수지 포트폴리오를 미세 조정하는 데 필요한 시장 요구 사항을 발견 할 수 있도록 돕는 데 도움이됩니다."

채택 프로그램은 이미 설치되어 있으며 모든 모양과 크기의 기업을 목표로하고 있으며 회사는 또한 실재 한 응용 프로그램 센터를 만들었습니다.

VLM을 발표하면서 발표 된 비디오에서, 하나의 슬라이드가 인장 강도> 6MPa와 거의 120 %의 신장이 6MPa (그래서 초기 길이의 220 %)를 예시합니다.

얼마나 두꺼운 수지가 될 수 있습니까?

"VLM은 실온에서 100pa · s의 경도를 효과적으로 처리 할 수 있습니다."라고 Pallarés는 말했습니다. 그러나 한계는 필름에서 잠시 멈춰야 할 필요가 있으므로 수지가 너무 콧물이 될 수 없다는 것입니다.

화학 회사뿐만 아니라 BCN3D는 3D 프린트 사용자를 파트너십을 맺었습니다.

Motor-Sports Company Prodrive는 VLM을 크로스 컨트리 차량에 사용하여 만들어진 부품을 조립하고 있습니다.

"VLM은 우리가 알고 사랑하는 엔지니어링 자료를 계속 사용할 수 있지만, 세 가지 방향 모두에서 현저하게 미세한 분해능이며, 재료가 훨씬 더 균일 한 부분이 훨씬 더 훨씬 더 훨씬 더 많은 전통적인 사출 성형 부품과 같이 동작합니다. "Prodrive Engineer Callum Harper가 말했습니다.

유리 메이커 세인트 고브레인은 다른 것입니다. BCN3D에 따르면 "7,000 명의 포지셔닝 설비가 0.79 €의 VLM으로 VLM으로 제작 된 7 일 이내에 제작되었습니다."

이 기술은 어떤 종류의 회사입니까?

"VLM 기반 솔루션"은 BCN3D가 € 50,000 미만이 될 것입니다. "VLM의 사용을 구현함으로써 분액 기반 기술과 수지 기반 기술의 비용보다 부품당 비용이 크게 낮습니다. "3D 인쇄를 사용하여 제조 자율을 잠금 해제하면 모든 업계에서 개념이나 제품을 개발 및 제조하는 모든 단일 비즈니스에 대한 것입니다."

VLM 비디오는 여기에 있으며 BCN3D는 VLM (5 월 17-19 일, 디트로이트)에서 VLM을 보여줍니다.